Профильная труба прямоугольная 40×20×2 — обзор изделия
Профильная труба прямоугольного сечения 40×20 мм при толщине стенки 2 мм представляет собой типовой элемент конструкционной марки стали, используемый в сборных и несущих конструкциях. Сведения о размерах, вариантах обработки и наличии публикуются там.
Описание конструкции и материал
Прямоугольная профильная труба состоит из замкнутого тонкостенного профиля с соотношением сторон 40 и 20 мм и равномерной толщиной стенки 2 мм. Материал обычно — углеродистая конструкционная сталь, поставляемая в изделии в виде сварной трубы или холодногнутой профилированной заготовки. Геометрия обеспечивает сочетание прочности и относительной лёгкости, что позволяет использовать профиль в каркасах, ограждениях и мебельных конструкциях.
Технические характеристики
Основные параметры, которые учитываются при выборе и расчёте изделий из профильной трубы:
- Номинальные внешние размеры сечения: 40×20 мм;
- Толщина стенки: 2 мм;
- Момент инерции и жёсткость относительно основных осей сечения зависят от ориентации профиля;
- Линейная масса (приблизительная): около 1,88 кг/м, рассчитанная исходя из площади сечения стального профиля и плотности стали 7850 кг/м³;
- Длина поставки — стандартные и нестандартные размеры по согласованию с поставщиком или производителем.
Таблица основных параметров
Ниже приведён упрощённый справочный набор параметров для типовой трубы 40×20×2:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Внешние размеры | 40×20 мм |
| Толщина стенки | 2 мм |
| Площадь поперечного сечения | ≈ 240 мм² |
| Масса 1 м | ≈ 1,88 кг |
Области применения
Прямоугольные профильные трубы 40×20×2 применяются в следующих сферах:
- лёгкие каркасные конструкции и несущие элементы в небольших сборках;
- элементы ограждений, перил и лестничных маршей;
- мебельная и торговая мебель (каркасы столов, стеллажи, рамы для витрин);
- строительные леса и временные конструкции при использовании в комплекте с соединительными деталями;
- сельскохозяйственные и бытовые изделия, где требуются точные габариты и простота соединения.
Производство и способы обработки
Технология изготовления может включать следующие этапы: прокат или формовка заготовки, сварка продольного шва при получении профильной трубы, механическая отделка кромок и контроль размеров. После формовки при необходимости выполняются операции по резке, сверлению и гибке в рамках подготовки к сборке.
Покрытия и защита от коррозии
- Гальваническое и горячее оцинкование для долговременной защиты в агрессивной среде;
- лакокрасочные покрытия по каталогу химстойких материалов;
- полимерные покрытия и праймеры для улучшения адгезии последующих слоёв.
Монтаж и соединения
Соединение профильных труб может осуществляться несколькими методами в зависимости от назначения конструкции: сварка (точечная, шовная), болтовые и заклёпочные соединения, использование фасонных и коммерческих фитингов. При проектировании соединений учитываются концентрации напряжений в местах сверления и обязательна проверка на совместимость с выбранным методом антикоррозионной обработки.
Хранение, транспортировка и контроль качества
Для сохранения геометрии и защитных свойств рекомендовано хранить трубы на ровной поверхности, избегать длительного контакта с агрессивными средами и обеспечить упаковку, защищающую от механических повреждений. При транспортировке следует фиксировать пакеты и применять разделители для предотвращения деформаций. Контроль качества включает проверку внешних размеров, толщины стенки, целостности покрытия и отсутствие дефектов сварного шва.
Рекомендации по выбору
При подборе профильной трубы важно опираться на требования проекта к прочности, жёсткости и сроку службы, учитывать предполагаемую среду эксплуатации и допустимые методы обработки. Для расчётов рекомендуется использовать справочные данные по поперечному сечению и механическим свойствам стали, а также учитывать запасы по механическим характеристикам в зависимости от технологии изготовления.